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자동드릴링/태핑유니트

BEX 35 - POWER Master
특징

• 표준 모델은 6가지의 모터 사이즈에 대한 옵션 선택 가능 
• 표준의 스핀들과 툴 홀더 옵션으로 ISO40, HSK63과 ABS63 규격
• 아답터 플랜지는 멀티 스핀들 헤드와 앵글 헤드를 장착할 수 있도록 설계
• 옵션 : M16 사이즈의 내부 절삭유 관로 연결봉인 드로우바 
• 머시닝 스핀들 BEX 35는 슬라이드 유니트 UA 30과 UA 위에 같은 방향이나
  교차방향으로 설치할 수 있도록 설계
• 옵션 : 머시닝 스핀들 BEX 35 CO 툴의 신속한 교환을 위해 후면에 두개의 
  공압 실런더가 장착
• 머시닝 스핀들 BEX 35의 표준 모터 설치는 후면부임. 별도 요청 시
  전면에 모터 설치 가능
• BEX 35는 수동으로 툴을 교환하기 용이하도록, "C"형태의 4절 클램핑셋이
  내장된 HSK 타입의 스핀들 장착

BEM 6- Mono Master
특징

• BEM 6 = 표준 모델
• BEM 6 E = 펙(스텝) 피드 이송이 가능한 모델
• 견고한 주조 하우징
• 정밀한 콜렛 툴홀더 시스템 적용
• 정밀 앵귤러 콘택트 스핀들 베어링 사용
• 교환 가능한 푸쉬-온 방식의 풀리는 스핀들 속도를 
  다양하게 조합할 수 있도록 함
• BEM 6 ST와 BEM 6 E-ST 모델은 자동으로 툴 교환을
  가능하도록 하는 스핀들이 내장되어 있는 타입

BEM 6 D - Mono Master
특징

• BEM 6 D = 표준 모델
• BEM 6 D E= 펙 피드 조정 장치가 장학된 모델
• 옵션 : AC 변환을 통한 80Hz에서 4640 RPM 가능
  1:4의 증속 기어박스 적용시 13,920 RPM 가능

GEM 12 -TAP Master
특징

• 부수적인 타이밍 벨트와 풀리 드라이브 트레인을
  통한 3가지 기본 속도 200–1250, 200–2500, 200–5000 
  범위에서의 다양한 스핀들 속도 변화 및 프로그래밍  
• 통합적 스프링/클러치 조립을 통한 전기기계적 충돌 보호
• 지속적인 태핑 모션에서 2초만큼의 시간을 줄임으로써
  극대화된 짧은 태핑 주기

GEM 20 - TAP Master
특징

• 5분안에 손쉽게 교환할 수 있는 리드스크류
• 2개의 리니어 스케일을 통한 간단하고 정밀한 스트로크 조정
• 멀티 스핀들 태핑 헤드를 사용함으로써 증가된 효율

BEA 16 CNC - CNC Master
특징

• 부수적인 타이밍 벨트와 풀리 드라이브 트레인을
  통한 3가지 기본 속도 200–1250, 200–2500, 200–5000 
  범위에서의 다양한 스핀들 속도 변화 및 프로그래밍  
• 사용 수명을 연장하기 위한 크롬도금 처리된 퀼과 
  연마된 스핀들 하우징 적용
• BEA 16 CNC는 수동으로 툴을 교환하기 용이하도록, 
  "C"형태의 4절 클램핑셋이 내장된 HSK 타입의 
  스핀들을 장착

BEA 25 CNC - CNC Master
특징

• 특수목적용 툴링을 포함하는 카바이드 드릴링과 태핑 툴의 적용시 사용  
• 높은 속도와 작업 효율을 위한 디자인
• 정확한 스핀들 포지션을 위한 예압형 볼 스크류와 너트 적용
• 사용 수명을 연장하기 위한 크롬도금 처리된 퀼과 
  연마된 스핀들 하우징 적용
• 완벽한 기본 플레이드의 견고한 주조 하우징 
• 옵션으로 주파수 변환을 통해 최고 10,000 RPM까지 조정 가능
• 멀티 스핀들 헤드용 디자인
• BEA 25 CNC는 수동으로 툴을 교환하기 용이하도록, 
  "C"형태의 4절 클램핑셋이 내장된 HSK 타입의  스핀들을 장착

UA15 CNC - CNC Master
특징

• 스틸 주조로 만들어짐으로써 작고 단단한 설계
• BEX 15에 맞게 설계된 UA15 CNC
• 드릴컨드롤 파트에 의한 디지털제어 시스템

UA35 PH - CNC Master
간략설명

GEM 8 -TAP Master
특징

• 리드스크류의 간단한 조립방법
• 모터 하우징 뒤의 2개의 스크류를 통한 앞뒤 스트로크 조정
• 과도한 스타트 절삭력을 방지하지 위한 통합 안전 디바이스

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